- ZT-96水泥胶砂试体成型振实台
- ZT-96水泥胶砂试体成型振实台
用途;
ZT-96水泥胶砂试体成型振实台用于物料的振实,减少物料内的空气和缝隙。在水泥试块的密实程度测试前,对水泥胶砂进行振实成水泥试块,从而有利于对水泥胶砂进行测试,继而提高施工用水泥的质量,有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。
结构原理
包括底座、前支座、后支座、摇臂,所述底座一端与前支座固定连接,另一端与后支座固定连接,摇臂一端与前支座铰接,另一端固定连接有台面,后支座上转动连接有凸轮,台面底部转动连接有与凸轮配合的从动轮,底座上设有限制摇臂水平方向移动的限位杆,限位杆设有两根分别设置在摇臂的两侧,底座上设有限位套,限位套设置在两根限位杆之间的中心处,摇臂上设有与限位套插接配合的限位块。减小了在使用的过程中摇臂出现水平方向位置移动的现象;提高了稳定性,减小了从动轮出现磨损的现象。
标准:
ZT-96水泥胶砂试体成型振实台用于国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999"规定的统一设备,该设备适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。
工作原理
由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
技术参数:振幅: 15mm±3mm
台盘质量: 13.75Kg±1.25Kg
电源: 220V
体积: 1140*400*450mm
台盘中心至臂杆轴中心距离:800 mm
净重:≈50kg
振动部分总重量:20kg±0.5kg
落距:15mm±0.3mm
振动频率:60次/60秒±2秒
电动机转速:60转/分
电动机功率:70W
安装步骤:
⑴按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。⑵将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们*接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
⑶待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1"所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
使用维护:
⑴操作前应拿掉定位套(见图1所示),检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
⑵电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
⑶本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线。
4.有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
⑸使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
⑹仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
⑺振幅检验:
①将随机所附14.7mm检验块放入图“1"所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
②同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。