- HDZL-III型木地板滑动阻力测试仪
- HDZL-III型木地板滑动阻力测试仪
HDZL-III型木地板滑动阻力测试仪高度方便、操作简单，测试时对交通影响较外，数据也较稳定。且室内外均可使用，
HDZL-III型木地板滑动阻力测试仪符合 GB/T19995.3-2005《天然材料体育场地使用要求及检验方法》及GB/T20033.3-2006《人工材料体育场地使用要求及检验方法》
技术规格；
1、摆动的力矩：615.000克毫米
2、其中摆重量：1500±30克
3、摆重心矩：410±5毫米
4、橡胶片对路面的瞭向静压力：2263克。
5、摆自倾斜50处自由放下到摆动停止的次数，不少于70次。
6、橡胶片外力缘距摆动中心的距离508毫米。
7、仪器总重约14公斤左右。
使用方法：
标定滑动长度：
（1）用橡胶皮刷清除摆动范转围内路面上的松散颗粒和杂物。
（2）让摆自山悬挂，在橡胶片的外力平行摆动方向设置标准尺（126毫米），放松坚固把手，转动升降把手。使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并运动升降把手使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126毫米尺的一端。再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边橡再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126毫米后，旋紧紧固把手，再校正一遍
（3）若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。使滑动长度符合要求。尔后，将摆置于水平释放位置。
测定：
（1）用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泯浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针可指示出路面的摩擦系数值（一段一次可不作记录）。
（2）当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升枘使滑溜块升高，并将摆向右运动按下开关使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值。
（3）五次数值差不大于三个单位（刻度盘的一格半）如差值大于三个单位，应查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。
选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每测点相距约5-10米
仪器调平：
（1）将仪器测点上（标定方法见附录），并使摆的摆动方向与行车方向一致。
（2）将摆向右运动，按下释放开关。使卡环进入释入开关槽，阈处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拔至紧靠拔针片。
（3）按下释放开关摆向左运动，并时指针应指零。若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母。重复本项操作，直至指针指零。
保养及搬移：
1、摆式摩擦系数测定仪是精密仪器，必须注意保护其各部分机构，以免影响的测试精度，如对仪器的结构部分不熟悉时，使用前应仔细阅读使用说明书，并弄清各部分结构、作用和以及仪器操作方法，除仪器上许可活动或拆下的部件外，不应随便拆卸仪器 。
2、仪器在使用完毕时，将各部分揩擦拭干净装入箱中，仪器应在干燥通风、无酸性和腐蚀性挥发物的房间内。
3、仪器除在测试过程中或其他特殊情况外，均应在包装箱内安放和搬移。
4、仪器在长途运输时应装入运输箱，在装卸及运输过程中不应受突然撞击及过度震动。
标定：
摆的重量——放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆。称量（W）准确至克（应符合1500±30克）。
重心——装有滑溜块的摆的重心，山将摆置于刀口上的位置来确定。平衡点的试验位置连接螺母应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋也平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡点位置作一记号。
摆动中心到重心的距离——把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖。测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确到毫米（应符合410±5毫米）。
计算出摆的重心位置，然后，将重心位置置于刀口上，用改变力矩调节螺母位置、可增减力矩调节螺母数量，但仍应符合（1）和（3）的办法，使摆平衡，满足力矩要求。（L为力矩调节螺母重心路摆动中心的距离）
压力标定，（1）将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2毫米。（2）将压力标定天平置试验台上，调平使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立柱上，使橡胶片对准确无误右称盘中部并压下3~5毫米，在左称盘中加1克重量，使天平稳定（此时天平指直向右方）。调节仪器底座调平螺丝（J）使指针对准右方20毫米处，并注意保持水准泡居中。（3）然后在左侧称盘上加标定砝码，用螺丝刀插入弱簧引线的槽内，旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节螺母过程中，不致于人为对称盘加载，然后，重新校核压力，以达到（2263克）为止。
结构组成：
主要部分有摆动部分和机架部分
座：由T型腿，调平螺丝和水准泡组成。对仪器起调平，支承作用。
立柱：由立柱、升降机构，导向杆及仪器把手组成。用于升降和固定摆头的位置。
释放开关：安装于悬臂上的开关。用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
摆头：由紧固把手，摆轴，转向节，轴承等组成，起联结摆、固定位置，保证在摆动平面内自由摆动的作用。
示数系统：由指针、毛毡圈、法兰、紧固螺母及度盘组成，指针可直接指示出摩擦系数数值。
摆：由上、下部接头、摆杆、弹簧、杠杆系、举升柄、外壳、滑溜块及橡胶片组成。它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力，本身前与后，左与右的力矩平衡，它是度量路面的摩擦系数的尺度。
原理：
随着交通运输事业的发展，公路、城市道路及机场跑道等路面的防滑问题，已引起有关部门的普遍重视。摆式摩擦系数测定仪（简称摆式仪）是一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。也可能过典型路面摩擦系数的测定，作为确定保种轮胎配方的依据之一。本仪器调试方便、操作简单，测试时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。 摆式仪是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
操作规程：
选点，在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每个测点相距5~10m。
仪器调平：将仪器置于测点上，并使摆动方向与行车方向一致，转动调平螺丝，使水平泡居中。
调零：放松固定公把手，转动升降把手使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手。将摆向右运动，按下释放开关使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至紧靠拨针片。按下释放开关摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到高位置后下落时用左手将摆杆接住，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母重复本项操作，直至指针指零。
标定滑动长度：用橡胶皮刷消除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。让摆自由悬挂，在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺126mm，放松紧固把手然后转动升降把手使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动并转动升降把手使摆下降一段距离，然后放下升举柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面对正126mm尺的一端，再用手提起举升柄使滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下升举柄再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面接触点的距离为126mm。若不符合126mm可转动升降把手，再重复上述步骤进行粗调。当基本符合126mm后，旋紧固定把手。
测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面摩擦系数（一般一次不做记录），当摆向右运动时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄，并将摆向右运动，按下开关，使摆环进入释放开关，并将摆针拔至紧靠拔针片，重复止项，测不定五次，记录每次数值，五次数值差不大于三个单位，（即刻度盘的一格半），如差值大于三个单位，应检查原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
测定结果：每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值，并用五个测点的摩擦系数的平均值除于100，即为路面的摩擦系数。
测定结果：
每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摆值，并用五个测点的摆值的平均值，代表该测定路段摆值。
测定读数，即刻度盘上指针的读数（简称“摆值”）除以100，即为路面的摩擦系数。如：摆值33，摩擦系数为0.33。
装箱单：
1、洒水壶（一只）
2、橡胶片（一块）
3、标准尺（一支）
4、橡皮刷（一把）
5、说明书（一份）
6、合格证（一份）
注意事项：
1、由于路面的摩擦系数受季节和温度影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。
2、测试路段应描述路面结构类型，外观和使用年限。
3、当摆向左摆动后返回时，一定要用手接住摆杆以免损坏滑溜块和指针。
4、在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凸形和凹形路面，以免影响测定数值。
5、标定摆滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度出现误差。
6、路面摩擦系数沿公路的横断面而变化。通常路中小、路边大。为反映测试路段不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置，即沿行车方向和左轮迹处。
7、滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥路面上测试10次后再在湿路面上测试20次后方可应用。橡胶片磨耗长边不得超过3.2mm。短边不得超过1.6mm。否则，应更换新橡胶片（详见图二）。此外，橡胶片被油类污染后也不能使用。
8、橡胶片的有效使用期为一年。一年以后不管是否使用过，均不得再作测定用。因为橡胶要老化，弹性、硬度均发生变化，影响测试结果。